تولید نانوکامپوزیت hips با نانو ذرات خاک رس و بهبود خواص آن

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران - پژوهشکده فرایند
  • نویسنده علی پورنقشبند
  • استاد راهنما محمود محراب زاده
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1390
چکیده

در این پروژه نانوکامپوزیت های پلی استایرن مقاوم به ضربه با دو نوع نانو کِلی تجاری (cloisitie 10a و cloisite30b) در سه درصد وزنی متفاوت در دمای oc200 و زمان 10 دقیقه در یک مخلوط کن داخلی تهیه شد. همچنین جهت مقایسه نتایج نمونه های بدست آمده در مخلوط کن داخلی و اکسترودر، سه نمونه در اکسترودر دو مارپیچه همسوگر با سرعت rpm 70 تهیه گردید. برای بررسی مورفولوژی، خواص مکانیکی و جریان پذیری آمیزه ها، آزمون های تفرق زاویه کوچک اشعه ایکس و میکروسکوپ الکترونی نوری، آزمون های تنش- کرنش و ضربه ایزود و آزمون رئولوژی- دینامیکی انجام شد. در آزمون تفرق زاویه کوچک اشعه ایکس، پیک های مشاهده شده در 4.6?>?2 و 4.78?>?2 از نمونه های بدست آمده از مخلوط کن داخلی اشاره به فرو ریزش ساختمان کِلی در اثر تخریب حرارتی دارد؛ در حالی که این پیک ها برای آمیزه های فراورش شده در اکسترودر به دلیل پایین تر بودن زمان اقامت و کمتر بودن احتمال تخریب حرارتی مشاهده نمی شود. همچنین وجود حلقه های بنزنی در اصلاح کننده cloisite10a موجب پایداری حرارتی بالاتر نسبت به cloisite30b شده و شدت پیک های مشاهده شده در 4.6?>?2 و 4.78?>?2 برای نانوکامپوزیت hips/cloisite10a ضعیف تر خواهد بود. با افزودن تنها 2 درصد وزنی کِلی، مدول افزایش شدیدی خواهد داشت و این در حالی است که استحکام کششی تغییر چندانی نشان نمی دهد. با ادامه افزایش غلظت نانوذرات به مقادیر بالاتر از 5 درصد وزنی، به دلیل تجمع ذرات سیلیکاتی و تمرکز تنشی که حاصل می شود، مدول و استحکام کششی کاهش خواهد یافت. همچنین به طور کُلی با افزودن کِلی ازدیاد طول تا شکست و استحکام ضربه به شدت کاهش می یابد. نانوکامپوزیت hips/cloisite10a به دلیل برهم کنش قوی تر صفحات سیلیکاتی با زنجیره ها، خواص مکانیکی بهتری را نسبت به آمیزه های مشابه hips/cloisite 30b نشان می دهد. افزودن تنها 2 درصد وزنی نانوکِلی باعث افزایش پایداری حرارتی پلیمر خالص می گردد و دمای شروع تخریب را oc 30 افزایش می دهد. با افزایش غلظت کِلی (<5) به دلیل برهم کنش های فیلر- فیلر و کلوخه شدن نانوذرات، پایداری حرارتی نانوکامپوزیت به طور چشمگیری کاهش می یابد. با افزایش غلظت کِلی در فرکانس های پایین، ویسکوزیته برشی صفر و همچنین مدول ذخیره افزایش می یابد و محدوده ناحیه نیوتنی کاهش یافته و نمونه ها در فرکانس های پایین تری از خود رفتار شبه پلاستیک نشان می دهند. همچنین با افزایش فرکانس، ویسکوزیته برشی و مدول ذخیره نانوکامپوزیت ها به دلیل قرار گرفتن صفحات سیلیکاتی در مسیر جریان به ویسکوزیته برشی و مدول ذخیره پلیمر خالص نزدیک می شود. نانوکامپوزیت های hips/cloisite10a به دلیل برهم کنش های قوی تر با ماتریس پلیمری از خود ویسکوزیته برشی و مدول ذخیره بالاتری نشان می دهند. با مطالعه منحنی های طیف آسودگی ملاحظه می شود که با افزایش غلظت کِلی، زمان آسودگی به مقادیر بالاتری شیفت می کند که این در نتیجه برهم کنش های فیزیکی و شیمیایی صفحات سیلیکاتی با زنجیره های پلیمری است که مانع از رها شدگی زنجیره ها می شود.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بهبود خواص هیدرولیکی خاک رس کائولینیت با افزودن نانو رس

خاکهای رسی به علت ویژگی‌های خاصشان در اجرای پروژه‌های ژئوتکنیکی و زیست ‌محیطی مانند پرده‌های آب‌بند با نشت بسیار کم به طور وسیعی استفاده می‌شوند. با پیشرفت فن‌آوری نانو، شاهد استفاده از نانو مواد به منظور بهبود ویژگی‌های مواد در بسیاری از شاخه‌های مهندسی از جمله مهندسی ژئوتکنیک هستیم. در مقاله حاضر، به بررسی آزمایشگاهی ویژگی‌های هیدرولیکی خاک رس کائولینیت با افزودن نانو‌‌رس پرداخته شد. مجموعه‌...

متن کامل

بررسی خواص مکانیکی و حرارتی نانوکامپوزیت ترموپلاستیک الاستومر NBR/PP و نانو ذرات خاک رس

     استفاده از ترکیب‌های پلیمری و تولید ترموپلاستیک الاستومرها یکی از روش‌های بهبود خواص مکانیکی و تولید محصولات جدید با کیفیت مناسب می‌باشد. علاوه بر این استفاده از نانو ذرات خاک رس می‌تواند در خواص کامپوزیت‌های پلیمری تاثیر گذار باشد. یکی از پرکاربردترین الاستومرها در صنعت، لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) است. از آنجایی که ترموپلاستیک الاستومر NBR/PP کاربردهای زیادی جهت مقاومت در برابر روغن و در...

متن کامل

بررسی تجربی تأثیر گرافن و نانو ذرات خاک رس بر استحکام ضربه‌ای نانوکامپوزیت بر پایه پلی‌پروپیلن/ نانو صفحات گرافن/ نانورس

در این تحقیق اثر افزودن هم‌زمان گرافن و نانوخاک‌رس و تغییرات درصد وزنی آن‌ها بر روی استحکام ضربه‌ای پلی‌پروپیلن بررسی شد. همچنین از سازگارکننده" پلی‌پروپیلن پیوند داده شده با انیدرید مالئیک"(PP-g-MA) استفاده شد. ساخت نانوکامپوزیت‌ها، بر اساس روش اختلاط مذاب انجام گرفت. تمامی ترکیب‌ها و حالت‌های خالص مواد در یک اکسترودر دوپیچه همسوگرد مخلوط شدند و سپس به کمک دستگاه قالب‌ریزی تزریقی به صورت نمونه...

متن کامل

استفاده از ذرات نانو رس در بهبود خواص کاربردی کامپوزیت سبوس برنج – پلاستیک

در پژوهش حاضر، پس از تهیه مواد اولیه، نانو کامپوزیت پلیمری نانو رس- پلی پروپیلن و سبوس برنج با روش مخلوط مذاب با درصدهای متفاوت از نانو ذره تهیه شد و شناسایی این کامپوزیت و خواص آن از طریق تستهای پراش اشعه ایکس ، تصاویر میکروسکوپی  و تستهای مکانیکی مورد بررسی قرار گرفته است . ویژگی های مکانیکی شامل ساختار نانو کامپوزیت ها ، استحکام کششی، مقاومت در برابر ضربه، جذب بخار آب، مقاومت در برابر اکسید ...

متن کامل

استفاده از ذرات نانو رس در بهبود خواص کاربردی کامپوزیت چوب-پلاستیک

در این تحقیق، اثر مقدار نانو ذرات رس بر ویژگی های کاربردی کامپوزیت چوب-پلاستیک حاصل از پلی پروپیلن وآرد چوب مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، آرد چوب با نسبت وزنی50 درصد با پلی پروپیلن مخلوط شد و نانورس نیز با نسبت وزنی 0، 1، 2،3 درصد و مادة سازگارکنندة مالئیک انیدرید اصلاح شده با پلی پروپیلن به میزان 2 درصد در تمام ترکیب ها استفاده شد. سپس نانوکامپوزیت چوب-پلاستیک بااستفاده از روش قالب�گیر...

متن کامل

نانوکامپوزیت های کو پلیمر اتیلن- اکتن و نانو صفحات خاک رس: 1- مروری بر شکل شناسی، تبلور و خواص حرارتی

به سبب بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مانند پایداری حرارتی، استحکام کششی و ممانعت در برابر نفوذ، نسبت به پلیمر خالص، تمایل زیادی برای استفاده از نانوکامپوزیت های پلیمر و نانوخاک رس وجود دارد. در چند دهه گذشته، کارایی نانوکامپوزیت های تهیه شده برپایه پلی اتیلن و نانوخاک رس در صنایع حمل و نقل، سیم و کابل، بسته بندی مواد غذایی و ساختمان منجر به استفاده گسترده از آنها شده است. البته ماهیت آب دوست نانو...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران - پژوهشکده فرایند

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023